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蒸汽电磁阀出现故障时如何检修
 
蒸汽电磁阀是蒸汽系统上作为故障或作业时的一种安全切断装置,在使用过程中经常会遇到给电后没有任何动作,或者断电后没有执行启闭动作,这种情况下极大可能会影响到设备的安全性,今天上海金沙为您解答蒸汽电磁阀出现故障时如何检修,具体如下:
1、首先我们要确认蒸汽电磁阀的安装方向是否根据阀体上的指定方位,及安装方向的确认。
方案:安装方向如果错误,会出现电磁阀卡动现象,无法启闭,应该及时卸下,重新检验,并确保电磁阀合格后,重新安装到管道上,安装即可。
2、蒸汽电磁阀在检修前应该切断电源,确保拆卸的安全性,及断电维护。
方案:如带电拆卸会产生不可估计的事故后果,应该先断掉电源,如在作业的同时,应该先切断前端的开关阀(检修时使用的开关阀),如蒸汽还在管路中,应等蒸汽冷却后才能上前拆卸。
3、拆开蒸汽电磁阀的线圈,检查线圈是否有损坏,烧掉的痕迹。
方案:电磁阀线圈是确保电磁阀开关的必要零件,如有外壳损坏时应及时更换备用的电磁线圈,如有烧掉的痕迹,烧掉的痕迹包括电磁壳软化变形,高温产生的烟熏,都是电磁线圈被烧的痕迹,应及时更换。
4、确保管路中没有杂质,如有杂质应该安装蒸汽过滤器,确保电磁阀不会被堵塞。
方案:电磁阀流通部位被异物堵塞,很容易导致电磁阀动作受阻,一旦受阻,电磁阀就无法闭合,导致关断异常,应该在前端加装Y型过滤器,蒸汽过滤网的目数不少于80目,确保电磁阀正常运行。
5、拆开上阀盖,确保阀杆,钢杯内没有损坏,及杂质异物堵塞。
如遇到阀杆变形,钢杯变形都会影响电磁阀的开关,如压力过高,或者压差过大,会导致电磁阀在启闭时产生巨大的介质反推撞击压力,导致内部零件损坏,甚至变形,高压差时应该选用先导式电磁阀。

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