EG641J英标往复式气动隔膜阀
 
EG641J英标往复式气动隔膜阀

 

产品名称: 英标往复式气动隔膜阀 产品型号: EG641J
公称通径: DN15~DN250 结构形式: 隔膜式
公称压力: 0.6MPa~1.0MPa~1.6MPa 连接方式: 法兰
适用温度: -29ºC~+150ºC 驱动方式: 气动(常闭)
阀体材质: 铸钢、不锈钢 制造标准: 国标GB、德国DIN、美国API、英标
适用介质: 王水、硫酸、盐酸、氢氟酸等 生产厂家: 上海金沙阀门有限公司

产品说明

EG641J英标往复式气动隔膜阀开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时,球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲,被迫膜片紧帖阀座区或,关闭了管道流体通向路径。用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质,阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶,适用于不同工作温度和流体管路。

产品特点

1、隔膜可更换,维护费用低。
2、没有填料函,因此没有外漏。
3、流线型的流道,使得压力损失小。
4、弹性密封的开闭件,确保没有内漏。
5、流体通道是直的,因此流体损失更小,磨损更小。
6、阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀。
7、由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。 
8、视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。

技术规范

设计规范 结构长度 连接法兰 试验与检验 产品标识 供货规范
BS5156 BS5156 BS4504 BS 13927 BS 12220 BS 7928

性能规范

型号 公称压力PN(MPa) 试验压力Ps(MPa) 适用介质 工作温度(℃)
壳体试验 密封试验
EG641-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂(溶融碱金属及元素氟除外) ≤100
≤85
≤150
EG641-10 0.4 0.6 0.44
EG641-16 1.6 2.4 1.76

衬里材质

衬里材质(代号) 适用温度 适用介质
硬橡胶(NR) -10 o C~85 o C 除强氧化剂(如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,有机酸及醛类等。
软橡胶(BR) -10 o C~85 o C ] 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。
丁基胶(IIR) -10 o C~120 o C 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
氯丁胶 (CR)-10 o C~120 o C 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。
铸铁不视裹 -40 o C~100 o C 非腐蚀性介质

隔膜材质

隔膜材质(代号) 适宜温度 适用介质
丁基胶(B级) -40 o C~100 o C 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。
天然胶(Q级) -50 o C~100 o C 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。

零件材料

序号 名称 材料
1 体阀 铸铁
2 衬囊层 橡胶
3 隔膜 橡胶
4 阀瓣 铸铁
5 阀盖 铸铁
6 阀杆 碳钢
7 手轮 铸铁
8 活塞 碳钢
9 弹簧 2Cr13
10 气缸盖 铸铁
11 上阀杆 2Cr13
12 手轮 铸铁

外形结构图

主要外形尺寸

DN 公称压力
MPa
工作压力
MPa
L
mm
D
mm
D1
mm
n-Фd
mm
f
mm
H
mm
D0
mm
B
mm
代号
ES
气源压力
MPa
气源接头
MPa
耗气量
cm3
质量
Kg/kilos
15 1.6 1.6 108 95 65 - 2 - - - - - - - -
20 117 105 75 4-13.5 2 136 140 168 54 0.3 1/8 163.87 5
25 127 115 85 4-13.5 2 144 140 168 54 0.3~0.4 1/8 196.65 6.2
32 146 140 100 4-17.5 2 209 140 260 55 0.3~0.4 1/8 229.4 7
40 159 150 110 4-17.5 2 227 140 260 55 0.3~0.4 1/4 1458.7 13
50 190 165 125 4-17.5 2 231 140 260 55 0.3~0.4 1/4 3162.7 23
65 1.0 1.0 216 185 145 4-17.5 2 252 140 260 55 0.3~0.4 1/4 3243 27
80 254 200 160 8-17.5 2 285 165 425 56 0.4~0.5 3/8 6636.8 56
100 305 220 180 8-17.5 2 360 280 425 57 0.4~0.5 3/8 6948 60
125 356 250 210 8-17.5 3 370 280 425 57 0.4~0.5 3/8 7374.2 68
150 406 285 240 8-22 3 462 280 549 58 0.5 3/8 10652 115
200 0.6 0.6 521 340 295 8-22 3 544 280 549 58 0.6 3/8 16715 196
250 635 395 350 - 5 - - - - - - -  
 

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