F41F46衬氟放料阀
 
F41F46衬氟放料阀

 

产品名称: 衬氟放料阀 产品型号: F41F46
公称通径: DN25~DN200 结构形式: 上展式、下展式
公称压力: 1.6MPa~2.5MPa~4.0MPa 连接方式: 法兰
适用温度: -29ºC~+180ºC 驱动方式: 手动、气动、电动
阀体材质: 铸钢、不锈钢 制造标准: 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质: 水、液体、颗粒状颗粒等 生产厂家: 上海金沙阀门有限公司

产品说明

F41F46衬氟放料阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。

产品特点

1、采用氟塑料衬里层的放料阀,具有极高的化学稳定性,适用于任何强腐蚀性化学介质;
2、流体阻力小,内壁光滑,流道通畅是所有阀类中流体阻力最小的一种。
3、采用特殊模压工艺,将衬里材料衬于阀门壳体内壁,能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合,密封性好,达到了零泄漏;
4、可配置气动、电动、液动等多种驱动装置,实现远距离控制和自动化操作;

衬氟材料

聚三氟乙烯 PCTEF (F3) 适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度:-195~120特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些
聚全氟乙烯FEP (F46) 适用介质:任何有机溶剂或试剂,稀或浓无 机 酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。使用温度: -85~150特点:力学,电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性 高,有极好的耐候性和辐射性。
聚烯烃PO 适用介质:各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度:-58~80特点:是目前世界最理想的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 使用介质:耐大多数化学药品和溶剂,使用温度:-70~100特点:拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐辐射。耐光和老化等,最大特 点是韧性好,易成型。 
聚四氯乙烯 PTFE(F4) 使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。使用温度:-200~180特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的 自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。
聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质:耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。使用温度:0-55特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接及粘合,价格较低。
聚丙烯: RPP 适用介质:无机盐类的水溶液,无 机 酸类,碱类的稀或浓溶液。使用温度:-14~80特点:最轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。

主要零件材质

零件名称 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列
阀体/阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
阀杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
阀瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
垫片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA
螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45

外形结构图

主要外形尺寸(上展式)

DN 上法兰 上法兰 下法兰 密封座
D1 D2 D3 D4 D5 D6
25 115 80 115 85    
32 135 100 135 100    
40 145 110 145 110 80 60
50 165 125 160 125 85 70
65 180 145 180 145 130 85
80 195 160 195 160 135 95
100 215 180 215 180 160 130
125 245 210 245 210 160 140
150 280 240 280 240 185 165
200 335 295 335 295 / /

主要外形尺寸(下展式)

DN 上法兰 上法兰 下法兰 密封座
D1 D2 D3 D4 D5 D6
25 115 85 135 100 70 40
32 135 100 145 110 75 55
40 145 110 160 125 85 65
50 165 125 180 145 100 70
65 180 145 195 160 135 90
80 195 160 215 180 155 130
100 215 180 245 210 180 135
125 245 210 280 245 195 145
150 280 240 335 295 210 185
200 335 295 405 355    
 

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